從應(yīng)用場景來看，玄武巖光伏支架在海上光伏，屋頂光伏項目應(yīng)用優(yōu)勢更明顯。據(jù)了解，海上光伏項目建設(shè)中，傳統(tǒng)金屬邊框在安裝時需要打孔，孔的邊緣無法做耐腐蝕處理，導(dǎo)致邊框的切口部分易被腐蝕。此外，鋁合金邊框中的鋁是活潑金屬抵抗鹽霧腐蝕能力較弱，傳統(tǒng)鋁邊框方案很難保證25年使用壽命。而玄武巖光伏支架無電偶腐蝕性，在海上光伏電站中是重要的技術(shù)解決方案之一。
就支架產(chǎn)品而言，玄武巖光伏支架的主要優(yōu)勢在于輕質(zhì)高強、耐腐蝕、免維護，全壽命周期成本相對較低，不足在于剛度相對較低，通過合理設(shè)計，與鍍鋅鋼支架相比，復(fù)材支架的總造價低了約10%~15%。從應(yīng)用場景來看，復(fù)材支架更適合用于近海地區(qū)，遠洋島礁等海洋環(huán)境以及包括化工廠、污水處理廠、鹽堿地等強腐蝕性環(huán)境。
海上光伏項目面臨復(fù)雜惡劣的使用環(huán)境，如大風浪、臺風、海冰、高鹽霧、高濕度、氣溫變化頻繁等，這意味著海上光伏前期工作光伏電站的要求比地面電站更為嚴格。從設(shè)備技術(shù)角度來看，海洋風暴、海冰、鳥糞和微生物附著、鹽霧腐蝕等對部件造成的威脅與陸地上完全不同。海上電站的腐蝕對防腐要求較高，框架和支架的腐蝕主要是海洋微生物和強鹽霧的腐蝕，而常規(guī)金屬框架不具備抗海上環(huán)境鹽霧腐蝕的能力。
玄武巖光伏支架具有高強度、高模量、低密度、低導(dǎo)熱、低膨脹、高絕緣、高耐腐蝕等優(yōu)點，是海上光伏邊框和支架的理想材料，隨著海上光伏的快速發(fā)展，不少光伏相關(guān)企業(yè)紛紛把視角轉(zhuǎn)向了玄武巖復(fù)合材料。
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